Po pierwsze, wymagania operacyjne:
Podczas uruchamiania należy sprawdzić, czy kable zasilające są odłączone i czy nie ma wycieków. Sprawdź instrumenty pod kątem uszkodzeń lub nieprawidłowości. Przed rozpoczęciem upewnij się, że wszystkie elementy są bezpieczne i normalne, aby uniknąć wpływu na produkcję i spowodowania wypadków.
Sprawdź i napełnij reduktor i sprężarkę olejem smarowym. Sprawdź smarowanie mechanicznych części przekładni, aby uniknąć uszkodzenia maszyny i hałasu spowodowanego pracą na sucho.
Upewnij się, że ciśnienie sprężonego powietrza w półfabrykacie rury rozprężnej jest odpowiednie, co nie może zniszczyć półproduktu rury ani zagrozić symetrii i stabilności tuby foliowej, zapewniając w ten sposób jakość produkcji.
Utrzymuj optymalne warunki tworzenia folii, dostosowując temperaturę formowania, temperaturę powietrza chłodzącego i szybkość rozszerzania. Rosnące zmętnienie i malejący połysk wskazują na potrzebę regulacji.
Gdy wypływ z wylotu matrycy jest równomierny, należy założyć rękawiczki i powoli podnosić zaślepkę probówki. Zamknąć koniec rurki i delikatnie otworzyć zawór sterujący wlotem. Wstrzyknij niewielką ilość sprężonego powietrza przez środkowy otwór trzpienia. Ostrożnie poprowadź go przez stabilizator pęcherzyków i płytkę zygzakowatą, przykręć do rolki trakcyjnej i rolki prowadzącej, aż zostanie zwinięty (jeśli jest wytłaczany, przez rolkę wytłaczaną).
Przed uruchomieniem sprawdź, czy kable zasilające są odłączone i czy nie ma wycieków. Sprawdź instrumenty pod kątem uszkodzeń lub nieprawidłowości. Upewnij się, że wszystkie komponenty są bezpieczne i normalne, aby zapobiec zakłóceniom produkcji i wypadkom.
